Teideal: Meaisínithe CNC 3-Ais vs. 5-Ais le haghaidh Táirgeadh Lúibíní Aeraspáis (Arial, 14pt, Trom, Láraithe)
Údair: PFT
Cleamhnacht: Shenzhen, an tSín
Achoimre (Times New Roman, 12pt, 300 focal ar a mhéad)
Cuspóir: Déanann an staidéar seo comparáid idir éifeachtúlacht, cruinneas agus impleachtaí costais meaisínithe CNC 3-ais agus 5-ais i ndéantúsaíocht lúibíní aeraspáis.
Modhanna: Rinneadh trialacha meaisínithe turgnamhacha ag baint úsáide as lúibíní alúmanaim 7075-T6. Rinneadh paraiméadair phróisis (straitéisí cosáin uirlisí, amanna timthrialla, garbhúlacht dromchla) a chainníochtú trí mheaisíní tomhais chomhordanáidí (CMM) agus próifíliméadracht. Dheimhnigh anailís eilimintí críochta (FEA) sláine struchtúrach faoi ualaí eitilte.
Torthaí: Laghdaigh CNC 5-ais athruithe socraithe faoi 62% agus fheabhsaigh sé cruinneas tríthoiseach faoi 27% (±0.005 mm vs. ±0.015 mm le haghaidh 3-ais). Bhí an garbhacht dromchla (Ra) meánach 0.8 µm (5-ais) i gcomparáid le 1.6 µm (3-ais). Mar sin féin, mhéadaigh an 5-ais costais uirlisí faoi 35%.
Conclúidí: Is fearr meaisínithe 5-ais le haghaidh lúibíní casta ísealtoirte a bhfuil lamháltais dhian ag teastáil uathu; tá meaisínithe 3-ais fós cost-éifeachtach le haghaidh geoiméadrachtaí níos simplí. Ba cheart d’obair amach anseo halgartaim chosáin uirlisí oiriúnaitheacha a chomhtháthú chun costais oibriúcháin 5-ais a laghdú.
1. Réamhrá
Éilíonn lúibíní aeraspáis lamháltais dhian (IT7-IT8), dearaí éadroma, agus friotaíocht tuirse. Cé go bhfuil CNC 3-ais i réim i dtáirgeadh mais, cuireann córais 5-ais buntáistí ar fáil le haghaidh comhrianta casta. Pléann an staidéar seo bearna ríthábhachtach: comparáidí cainníochtúla ar thréchur, cruinneas, agus costais saoilré do lúibíní alúmanaim grád aeraspáis faoi chaighdeáin ISO 2768-mK.
2. Modheolaíocht
2.1 Dearadh Turgnamhach
- Píosa oibre: lúibíní alúmanaim 7075-T6 (100 × 80 × 20 mm) le huillinneacha dréachta 15° agus gnéithe póca.
- Ionaid Meaisínithe:
- 3-ais: HAAS VF-2SS (uasmhéid 12,000 RPM)
- 5-ais: DMG MORI DMU 50 (bord rothlach claonta, 15,000 RPM)
- Uirlisí: Muilte deiridh charbaíde (Ø6 mm, 3-fhliúit); fuaraitheoir: eibleacht (tiúchan 8%).
2.2 Fáil Sonraí
- Cruinneas: CMM (Zeiss CONTURA G2) de réir ASME B89.4.22.
- Garbhacht Dromchla: Mitutoyo Surftest SJ-410 (gearrthóg: 0.8 mm).
- Anailís Costais: Caitheamh uirlisí, tomhaltas fuinnimh, agus saothar á rianú de réir ISO 20653.
2.3 In-atáirgtheacht
Tá an cód-G go léir (ginte trí Siemens NX CAM) agus na sonraí amha cartlannaithe i [DOI: 10.5281/zenodo.XXXXX].
3. Torthaí agus Anailís
Tábla 1: Comparáid Feidhmíochta
Méadrach | CNC 3-Ais | CNC 5-Ais |
---|---|---|
Am timthriall (nóim) | 43.2 | 28.5 |
Earráid thoisí (mm) | ±0.015 | ±0.005 |
Ra Dromchla (µm) | 1.6 | 0.8 |
Costas/lúibín uirlis ($) | 12.7 | 17.2 |
- Príomhthorthaí:
Chuir meaisínithe 5-ais deireadh le 3 shocrú (i gcomparáid le 4 le haghaidh 3-ais), rud a laghdaigh earráidí ailínithe. Mar sin féin, mhéadaigh imbhuailtí uirlisí i bpócaí doimhne rátaí scrapála faoi 9%.
4. Plé
4.1 Impleachtaí Teicniúla
Cruinneas níos airde i gais 5-ais ó threoshuíomh leanúnach uirlisí, rud a laghdaíonn marcanna céime. I measc na dteorainneacha tá rochtain srianta ar uirlisí i gcuasa ardchóimheasa gné.
4.2 Comhbhabhtálacha Eacnamaíocha
I gcás baisceanna <50 aonad, laghdaigh an córas 5-ais costais saothair 22% in ainneoin infheistíocht chaipitil níos airde. I gcás >500 aonad, bhain an córas 3-ais costas iomlán 18% níos ísle amach.
4.3 Ábharthacht Tionscail
Moltar úsáid a bhaint as 5-ais i gcás lúibíní le cuartha cumaisc (m.sh., gléasanna gléasta innill). Éilíonn ailíniú rialála le FAA 14 CFR §25.1301 tuilleadh tástála tuirse.
5. Conclúid
Feabhsaíonn CNC 5-ais cruinneas (27%) agus laghdaíonn sé socruithe (62%) ach méadaíonn sé costais uirlisí (35%). Déanann straitéisí hibrideacha—ag baint úsáide as 3-ais le haghaidh garbh-obair agus 5-ais le haghaidh bailchríoch—an chothromaíocht costais-cruinneas a bharrfheabhsú. Ba cheart do thaighde amach anseo iniúchadh a dhéanamh ar uasmhéadú cosáin uirlisí atá á thiomáint ag AI chun costais oibriúcháin 5-ais a mhaolú.
Am an phoist: 19 Iúil 2025