Próiseáil agus monarú páirteanna miotail

Roghnú amhábhar

1. Ábhair mhiotail ardchaighdeáin Táimid ar an eolas go maith gurb iad na hamhábhair an bunús a chinneann cáilíocht na gcodanna miotail. Dá bhrí sin, ní roghnaítear ach ábhair mhiotail ardchaighdeáin ó sholáthraithe aitheanta, lena n-áirítear, ach gan a bheith teoranta dóibh, cineálacha éagsúla cruach (amhail cruach dhosmálta, cruach chóimhiotail), cóimhiotail alúmanaim, cóimhiotail chopair, etc. Tá na hábhair seo déanta faoi scagadh agus tástáil dhian i dtéarmaí neart, cruas, friotaíocht creimeadh, etc., chun a chinntiú go bhfuil bunús feidhmíochta iontaofa ag gach comhpháirt.

2. Inrianaitheacht ábhar Tá taifid mhionsonraithe ag gabháil le gach baisc d’amhábhair, ón bhfoinse soláthair go dtí an tuarascáil chigireachta cáilíochta, rud a fhágann go mbaintear inrianaitheacht iomlán amach ar na hábhair. Ní hamháin go gcinntíonn sé seo cobhsaíocht cháilíocht na n-ábhar, ach tugann sé muinín do chustaiméirí i gcáilíocht ár dtáirgí freisin.

Teicneolaíocht phróiseála chun cinn

1. Próiseas gearrtha Ag baint úsáide as trealamh gearrtha chun cinn ar nós meaisíní gearrtha léasair, meaisíní gearrtha scaird uisce, srl. Is féidir le gearradh léasair gearradh ardchruinneas agus ardluais a bhaint amach, agus is féidir leis páirteanna casta a mhúnlú go cruinn le gearrthacha réidh agus criosanna beaga atá buailte ag teas. Tá gearradh scaird uisce oiriúnach do chásanna ina bhfuil riachtanais speisialta ann maidir le cruas agus tiús ábhair. Is féidir leis ábhair mhiotail éagsúla a ghearradh gan dífhoirmiú teirmeach.

2. Próiseáil muilleoireachta Úsáideann ár bpróiseas muilleoireachta meaisíní muilleoireachta ardchruinneas atá feistithe le córais CNC chun cinn. Is féidir le muilleoireacht chomhréidh agus muilleoireacht sholadaigh araon cruinneas thar a bheith ard a bhaint amach. Le linn an phróisis meaisínithe, déantar rialú beacht ar pharaiméadair amhail roghnú uirlisí, luas agus ráta beathaithe chun a chinntiú go gcomhlíonann nó go sáraíonn garbhúlacht dromchla na gcodanna riachtanais an chustaiméara.

3. Meaisínithe deilge I gcás páirteanna miotail a bhfuil tréithe rothlacha acu, is céim ríthábhachtach í an mheaisínithe deilge. Is féidir lenár ndeil CNC oibríochtaí deilge a chur i gcrích go héifeachtúil agus go cruinn, amhail ciorcail sheachtracha, poill inmheánacha agus snáitheanna. Trí na paraiméadair phróisis deilge a bharrfheabhsú, cinntítear go bhfuil babhta, sorcóireacht, comhaiseacht agus lamháltais eile foirme agus suímh na bpáirteanna laistigh de raon an-bheag.

4. Próiseáil meilt I gcás roinnt páirteanna miotail a bhfuil cáilíocht agus cruinneas dromchla thar a bheith ard ag teastáil uathu, is é an meilt an próiseas críochnaithe deiridh. Úsáidimid meaisíní meilt ardchruinnis, in éineacht le cineálacha éagsúla rothaí meilt, chun meilt dromchla, meilt sheachtrach, nó meilt inmheánach a dhéanamh ar chodanna. Tá dromchla na bpáirteanna meilt chomh réidh le scáthán, agus is féidir leis an cruinneas tríthoiseach an leibhéal micrimhéadair a bhaint amach.

limistéar iarratais

Úsáidtear na páirteanna miotail a phróiseálaimid agus a mhonaraímid go forleathan i réimsí éagsúla ar nós déantúsaíocht mheicniúil, tionscal na ngluaisteán, aeraspás, trealamh leighis, gléasanna leictreonacha, etc. Sna réimsí seo, soláthraíonn ár bpáirteanna miotail ráthaíochtaí láidre maidir le gnáthoibriú trealaimh agus córas casta éagsúil lena n-ardchaighdeán, a gcruinneas ard agus a n-iontaofacht ard.